Tuberías flexibles de última generación para el transporte de fluidos, con instalación ágil y operativas al instante.
Este innovador sistema de tubería enrollable y reutilizable está diseñado para ofrecer una solución eficiente y duradera en diversas industrias. Ideal para el transporte de petróleo, gas, agua de procesos, inyección y otras aplicaciones que requieren alta presión y resistencia a la corrosión, este sistema se destaca por su fácil instalación y reutilización para servicios temporales.
Conexiones Sin Soldadura:
Reducción de Costos y Mayor Eficiencia
Las uniones en frío eliminan los gastos asociados a la soldadura, inspección y otras operaciones costosas. El sistema asegura una instalación rápida y sencilla, con la posibilidad de reutilización, maximizando la eficiencia en proyectos temporales y permanentes.
Alta Resistencia y Larga Vida Útil
La tubería, fabricada con materiales plásticos compuestos reforzados, soporta presiones de hasta 2250 PSI y tiene una vida útil mínima de 20 años. Su resistencia total a la corrosión elimina el riesgo de fallas relacionadas con este problema, garantizando mayor durabilidad en entornos agresivos.
Aplicaciones Diversas para Tuberías Flexibles HDPE y RTP
Este sistema de tubería flexible es ideal para:
Líneas de flujo y colectoras de petróleo, gas, agua, condensados y emulsiones
Aplicaciones ácidas (H2S) y transporte de gases o líquidos con CO2
Líneas de recuperación secundaria y gas lift
Rehabilitación de tuberías dañadas mediante liner-pulls
Líneas temporales en superficie para pruebas de pozos
Aplicaciones de zero flaring
Transporte de efluentes, lodos y fluidos minerales
Ventajas Competitivas del Sistema de Tubería Flexible
Costos de Transporte Reducidos
Gracias a su diseño ligero y enrollable, esta tubería permite el transporte de hasta 3,5 km en un solo camión, en comparación con los 1,5 km que soporta la tubería de acero tradicional. Esto significa menos camiones en el sitio de instalación y un ahorro significativo en costos logísticos.
Menor Requerimiento de Maquinaria
La instalación solo requiere equipo básico como una retroexcavadora, bastidor en A, carretes y una máquina de uniones. Las conexiones en frío eliminan la necesidad de soldaduras, inspecciones y rayos X, lo que simplifica aún más el proceso, especialmente en rehabilitaciones de ductos.
Instalación Rápida y Segura
Las largas secciones de tubería en carretes se desenrollan rápidamente, reduciendo el tiempo de instalación en comparación con los segmentos de tubería de acero. Además, el material liviano disminuye los riesgos de seguridad y la maquinaria necesaria, minimizando los peligros asociados con fallos en el equipo.
Material No Metálico y Bajo Impacto Ambiental
El uso de materiales no metálicos y compuestos con baja huella de carbono disminuye la demanda de materias primas metálicas, las cuales tienen un impacto ambiental considerable en su extracción y procesamiento. La resistencia a la corrosión reduce los residuos y el desgaste de infraestructuras metálicas.
Durabilidad Superior a la del Acero
Las tuberías compuestas ofrecen una mayor durabilidad en comparación con el acero, que tiende a corroerse en periodos más cortos. Esto se traduce en menos reparaciones y menor necesidad de reemplazos, reduciendo los costos económicos y el impacto ambiental.
Resistencia a la Corrosión y Reducción de Emisiones
La baja permeabilidad y alta resistencia a la corrosión disminuyen las emisiones fugitivas y los riesgos para los trabajadores en entornos peligrosos. Además, esto contribuye a reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, como el CO2.
Aplicaciones Mineras y de Fluidos Corrosivos
Líneas de Pulpas y Minerales
Los liners internos de HDPE, PPS y Nylon ofrecen alta resistencia a la abrasión y mitigación de incrustaciones. La capa externa de HDPE cuenta con protección UV, ideal para aplicaciones mineras exigentes.
Manejo de Fluidos Corrosivos
Los revestimientos internos de P100 y PVDF son perfectos para el transporte de ácidos como H2SO4 (hasta 98%) y fluidos corrosivos como H2S y CO2 (hasta 100,000 ppm).
Instalaciónes offshore y onshore
Las tuberías flexibles resisten altas presiones y tensiones, soportando cargas de hasta mas de 5000 kg y profundidades de hasta más 630 metros.
Líneas de Servicio
Diseñadas para el transporte de combustibles, gas, agua y aire, encapsulación de líneas eléctricas y servicios de alta y baja presión, temperatura. Los materiales como HDPE, Nylon y Acero se seleccionan según el tamaño del grano y la concentración del fluido.
